El vínculo: ¿Qué son los sellos mecánicos alterados? Pero, como cualquier pieza funcional, son propensas a problemas que pueden detener su negocio y causar un tiempo de inactividad costoso. Tomar nota de los problemas comunes que pueden ocurrir con los sellos mecánicos de los agitadores, así como de cómo resolverlos, puede ahorrar tiempo, dinero y recursos. En este artículo, examinamos los problemas típicos, algunas causas y soluciones para evitar que una máquina en funcionamiento se convierta en una máquina que no funciona.
Fugas — El Problema Más Común
Causas de fallos en las juntas mecánicas de agitadores La causa más común asociada a las juntas mecánicas de agitadores es la fuga. Hay varias razones para este problema, como una instalación incorrecta, desgaste, mala alineación, etc. Las fugas también pueden generar problemas de seguridad y ambientales que no solo implican pérdida de producto.
Causas:
La junta está mal instalada o dimensionada.
Desgaste lento con el tiempo en las superficies de sellado
La junta no puede soportar demasiada presión o temperatura.
Algunas de las causas comunes de fallo de la junta son: 1.
Soluciones:
Debes instalarlo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Inspecciona regularmente las juntas para asegurarte de que no están desgastadas y reemplázalas si es necesario.
Elige juntas adecuadas para la presión, temperatura y condiciones químicas específicas que enfrentará tu aplicación. Lee más: Consejos para una buena junta
Elige materiales duraderos como el carburo de silicio o el carburo de tungsteno.
Generación excesiva de calor
Una de estas razones es que el calor elevado provoca que las juntas mecánicas fallen prematuramente. Este tipo de problema generalmente se debe al desgaste (falta de lubricación) de las caras de la junta.
Causas:
Entraremos en más detalles, pero problemas comunes incluyen:
Manchas de aceite en las caras debido a un sellado incorrecto
Sobrecalentamiento. Demasiado rápido y sin enfriamiento suficiente
Soluciones:
Utilice el lubricante recomendado por el fabricante del tipo y cantidad adecuados.
Está bien, sabemos que esto no es un gran diseño, pero también creemos que este tipo de cosas debería ser algo obvio en el diseño: solo instale la pieza con cuidado y alineada para que no roce contra su vecina.
Utilice sistemas de enfriamiento o métodos de intercambio de calor para mantener la temperatura óptima.
Opte por materiales de alto rendimiento que resistan temperaturas extremas al elegir juntas.
Daño en la cara de la junta
Las caras de sellado son las partes más esenciales de una junta mecánica y pueden dañarse si no se manejan con cuidado. Un exceso de suciedad interna puede causar rayones y grietas o desgaste irregular, lo que puede provocar fugas o fallos en la junta.
Causas:
Partículas abrasivas en el fluido de proceso
Manejo inadecuado durante la instalación o mantenimiento
Cambios rápidos de temperatura que resulten en choque térmico.
Soluciones:
Instalación de sistemas de filtración para eliminar partículas abrasivas de los fluidos.
Evite el doble sellado — o sellar sobre sellos existentes durante la instalación — y maneje los sellos con cuidado para evitar que se caigan o se tuerzan.
Evite el choque térmico realizando cambios de temperatura gradualmente.
Seleccione materiales de cara que sean más duros que los fluidos, por ejemplo, cerámica o superficies recubiertas con diamante.
Vibración y desalineación
El desgaste irregular ocurre debido a la vibración y la desalineación, y a menudo lleva al fallo prematuro del sello. La mayoría de estos problemas surgen de una instalación desalineada o de la inestabilidad mecánica de la maquinaria.
Causas:
Ejes o impulsores incompatibles.
Rodamientos sueltos o desgastados.
Partes rotativas desequilibradas.
Soluciones:
Tienes los datos hasta octubre de 2023.
Mantenga un control y reemplace los rodamientos que están desgastados.
Equilibre los componentes en rotación para reducir las vibraciones.
Opte por sellos flexibles de tipo acordeón, que pueden tolerar pequeñas desalineaciones.
Ataque Químico y Degradación de Materiales. Todos los datos relevantes están sujetos a una reacción química.
El material del sello también puede ser químicamente incompatible con el fluido del proceso, lo que provoca hinchazón, fisuras u otras formas de degradación. Esto es típico en industrias que manejan productos químicos agresivos.
Causas:
Otros tipos de sellos de vapor fabricados con materiales que no son compatibles con el fluido del proceso.
Manejo de productos químicos agresivos o reactivos.
Soluciones:
Seleccione sellos construidos con materiales diseñados para resistir los productos químicos presentes en su proceso.
Consulte con los fabricantes de sellos para ayudarle a decidir el mejor y más aplicable material para su aplicación.
Los sellos deberían haber sido revisados rutinariamente en busca de signos de ataque químico y reemplazados cuando sea necesario.
Malas prácticas de mantenimiento
No realizar mantenimiento adecuado de manera regular o realizar prácticas de mantenimiento incorrectas puede causar que los sellos se deterioren, y esto acortará sus vida útil.
Causas:
Falta de inspecciones y mantenimiento rutinario.
Aplicación incorrecta de herramientas o técnicas al servicio del equipo.
Soluciones:
Mantenga un programa rutinario para verificar y renovar los sellos, que son el elemento vital de cualquier tipo de sello.
Cuando llegue a la ubicaci0n, enseñe a los trabajadores de mantenimiento cómo manejar e instalarlo correctamente.
Al mantener un buen registro de todas las actividades de mantenimiento, se puede rastrear el rendimiento de los sellos y los problemas que siguen apareciendo.
Fallo del Sello
El fallo del sello es una condición relacionada con sellos mecánicos que ocurre cuando el sello genera una presión excesiva al instalarse incorrectamente. ¿Adquirir? Lo cual puede llevar a un fallo catastrófico y a un tiempo de inactividad costoso.
Causas:
Mucho por encima de la presión nominal del sello.
O bien la instalación falló, o el mecanismo de retención no es suficiente
Soluciones:
Elige juntas calificadas para la presión del sistema más alta.
Si se proporcionan dispositivos de retención (por ejemplo, tornillos o clips), deben instalarse si es apropiado.
Incluye válvulas de alivio para evitar los sobrecalentamientos.
Envejecimiento y Desgaste
Al igual que con cualquier junta mecánica, el funcionamiento constante provoca desgaste. Los fallos extraños que surgen por descuidar el envejecimiento.
Causas:
Y permaneciendo en uso, mucho, mucho, mucho después de que deberían haber sido reemplazadas.
Son condiciones operativas muy agresivas.
Soluciones:
Lista de verificación: Observa tus juntas y esté preparado para cambiarlas al primer signo de desgaste.
Existen opciones más estables con el tiempo (específicamente juntas que utilizan materiales avanzados).
Inicia programas de Mantenimiento Predictivo para detectar el desgaste antes de que se convierta en un problema.
Parte I: El Desafío: Por qué el statu quo debe cambiar
Introducción: Los sellos agitadores se utilizan en tantos equipos industriales diferentes. Al conocer los problemas comunes de estos sellos y sus soluciones, se puede evitar el tiempo de inactividad, reducir costos y aumentar la vida útil del sello. Invierta en materiales de calidad, asegurándose de una instalación adecuada para mantener un funcionamiento eficiente.
Los estándares de la industria se destacan mucho más en relación con los sellos mecánicos. Obtenga los sellos correctos con nuestro apoyo de expertos que lo ayudarán a elegir los sellos adecuados para sus necesidades y lo asistirán en todas las fases para garantizar que sus operaciones funcionen sin problemas. Utilice datos que se remontan a octubre de 2023 para filtrar información.
Aprender las causas del fallo de los sellos mecánicos de agitadores le permitirá identificar síntomas de problemas inminentes y ahorrarle tiempo y dinero en el futuro.
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