Une fabrication prudente et économique finira par donner forme à une mécanique qui économise du temps, et à la fin, ce pourrait être la seule différence que vous ayez à faire avec les équipements industriels. Pionnier dans le scellement mécanique des cartouches l'un des scellés mécaniques les plus performants au monde. Les joints mécaniques de cartouche peuvent être conçus pour éliminer les fuites et assurer une performance en toute sécurité à tout moment, utilisés dans les pompes, les mélangeurs et autres équipements rotatifs. Mais leur efficacité dépend fortement de leur installation correcte.
Les joints mécaniques en cartouche sont une nécessité pour les équipements tournants, avec une installation correcte étant critique - Dans ce guide définitif, nos ingénieurs détaillent comment installer un joint en cartouche en quelques étapes simples. Comment installer un joint en cartouche en quelques étapes faciles
Joints Mécaniques en Cartouche – Type Réutilisable
Avant de passer en revue les méthodes d'installation, discutons de pourquoi les joints mécaniques en cartouche sont le choix privilégié de nombreuses industries. Les joints en cartouche sont pré-assemblés et pré-réglés - aucune mesure avancée ou ajustement n'est nécessaire lors de l'installation, contrairement aux composants traditionnels. Cela réduira les erreurs et économisera également votre temps et vos coûts en main-d'œuvre.
Les joints sont conçus pour des pressions élevées, des températures élevées et des environnements corrosifs, et conviennent aux applications pétrolières et gazières, de traitement chimique et de traitement de l'eau. Leur construction est robuste ; donc peu d'usure, moins d'entretien et une durée de vie plus longue de l'équipement.
Conseil 1 : Venez préparé Apportez tout ce dont vous pourriez avoir besoin
Voici quelques essentiels que vous devriez avoir sous la main avant de commencer le processus d'installation. Ceux-ci incluent généralement :
Un espace de travail propre et plat
Des chiffons propres sans peluche
FREETYPE : Il s'agit d'un texte libre où certains détails seront fournis en fonction du design du joint, des fluides de processus et de l'application.
Clé à couple
Manchette d'installation (si nécessaire)
EPI - gants, lunettes de protection et dans certains cas plus encore
De plus, pourvu que tous les éléments dont vous avez besoin soient disponibles, cela contribue à réduire les risques de détérioration du joint ou de gonflement du joint si vous l'avez déjà installé, ce qui est souvent associé au besoin ultérieur d'un dispositif supplémentaire.
Étape 2 : Vérifier le joint et la machinerie
Si vous constatez que cela se produit, vérifiez le joint mécanique de la cartouche et d'éventuels dommages aux équipements restants avant d'entreprendre toute autre action afin de vous assurer qu'il n'y a ni dommage ni contamination. Inspectez les faces des joints, les joints toriques et autres pièces à la recherche de fissures, de rayures ou de déformations. Vérifiez l'usure, la corrosion ou la présence de saleté sur les surfaces de l'arbre, l'enveloppe et d'autres équipements.
Les défauts ou contaminations peuvent entraver le fonctionnement du joint, assurez-vous donc de les résoudre avant l'installation.
Étape 3 : Nettoyage de l'équipement et application du scellant
L'hygiène est très importante à prendre en compte lors de l'installation du joint mécanique. Lors du nettoyage de ces pièces, utilisez un chiffon sans peluche pour essuyer l'arbre ainsi que l'hébergement et le joint. Assurez-vous que la poussière, la graisse et les débris aient été retirés de toutes les surfaces.
Si applicable, rincez l'équipement avec une solution de nettoyage appropriée pour aider à éliminer tout fluide de processus résiduel ou contaminants.
Étape 4 : Alignement de l'installateur du joint
Vous créez simplement la friction de la surface de l'arbre car le vide dans l'interface de l'équipement, au point d'aspiration, guidera les joints mécaniques du cartouche. Si vous utilisez une manchette d'installation, placez-la sur l'arbre pour protéger les composants du joint pendant l'installation.
Il faut utiliser une pression douce mais ferme pour vaincre le joint, ne pas trop serrer ou torsader le joint car cela peut endommager les parties internes. Ensuite, appuyez doucement sur le joint et poussez-le dans l'hébergement jusqu'à ce qu'il soit bien ajusté.
Étape 5 : Sécuriser le joint
Insérez votre joint et utilisez le matériel fourni pour le sécuriser. Serrez uniformément et lentement selon les spécifications de couple du fabricant pour les boulons ou vis. Un serrage inégal peut endommager les faces du joint et provoquer une fuite ou un échec prématuré.
Si le joint d'arbre comporte une vis de blocage, assurez-vous de bien enfoncer la vis de blocage afin que le joint ne puisse pas tourner sur l'arbre.
Étape 6 : Retirez la manchette d'installation et les renforts de transport
Si une manchette d'installation a été utilisée, assurez-vous que cette manchette est retirée lors du contrôle du joint, ainsi que toutes les pinces ou couvercles de transport. Ce sont des protections conçues pour protéger le joint pendant le transport et l'installation, mais elles doivent être retirées avant que l'équipement n'entre en service.
Étape 7 : Alignez et faites pivoter
Avant de redémarrer l'équipement, vérifiez que le joint est correctement positionné et que tous les composants fonctionnent comme prévu. Vérifiez l'alignement de l'arbre par tâtonnement.
Si vous utilisez un deuxième élément de joint (par exemple, une rondelle en caoutchouc), assurez-vous qu'il est bien en place et qu'il n'est ni pincé ni tordu.
Étape 8 : Tester l'équipement
Après l'installation, testez les équipements pour vous assurer que le joint fonctionne correctement. Fuites importantes fréquentes, bruits ou vibrations anormales.
Si tout semble en ordre, vous pouvez remettre l'équipement en service.
Comment installer correctement un joint mécanique cartouche
L'installation d'un joint mécanique cartouche n'est pas qu'une formalité ; c'est un engagement envers la performance et la durabilité de l'équipement. Ce guide étape par étape fait ce qui suit pour vous :
Réduire le risque de fuites et d'arrêts de l'équipement
Faire durer plus longtemps votre joint mécanique et votre équipement
Réduire les coûts d'entretien et de remplacement
Être capable de naviguer dans des endroits dangereux avec une intervention humaine minimale ou nulle
Par les meilleurs joints mécaniques cartouche de qualité
Ainsi, nous avons également formé le magasin sur l'importance d'avoir les bons outils pour le scellement mécanique ainsi que la procédure opérationnelle de scellement chez [Your Company Name]. Nous disposons d'une gamme unique, équilibrée et de haute qualité de joints mécaniques en cartouche spécialement développée pour faire face aux défis uniques que votre industrie doit affronter. Nous proposons des joints conçus pour durer : plus longue durée de vie, facile à installer et offrant les meilleures performances de vos équipements.
Peu importe si vous rénovez un équipement existant ou installez une nouvelle solution, nos professionnels formés sont là pour vous soutenir avec des conseils et une assistance dans tous les domaines. Vous travaillez 24/7 avec les technologies et données les plus avancées au monde disponibles en octobre 2023.
Conclusion
La vérité est que, en utilisant les bons outils, en ayant les bonnes connaissances et en prêtant un peu d'attention aux détails, ce qui pourrait être un processus intimidant peut devenir simple et agréable. Avec un guide des faits, vous disposez de toutes les informations nécessaires pour vous assurer que votre installation ne réserve aucune surprise et fonctionnera sans fuites !
Eh bien, investissez dans des joints mécaniques de haute qualité et des procédures d'installation appropriées — et votre machinerie ainsi que vos résultats financiers vous en remercieront.
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