Choisir entre les joints mécaniques à cartouche simple et double

Qu'est- ce que nous devons supporter? Les joints mécaniques ont une large application dans les machines industrielles pour empêcher les fluides utiles dans tout système liquide de fuir. L'un des domaines critiques dans le choix approprié du bon joint mécanique est le choix entre les joints mécaniques à cartouche simple et à double cartouche. Ces solutions présentent une variété d'avantages et de cas d'utilisation, et la compréhension de leurs différences vous aidera à prendre une décision éclairée qui répond aux besoins de votre opération. Dans ce guide facile, nous allons discuter de tous les paramètres importants, les avantages et les inconvénients, ainsi que les applications des joints mécaniques à cartouche simple et double, afin que vous sachiez la meilleure option pour votre équipement.

Joints mécaniques 101 — Ce qu'il faut savoir !

Voici la fonction fondamentale des joints mécaniques à simple et double cartouche avant d'entrer dans les détails techniques. Si vous avez lu nos articles jusqu'à présent, vous savez ce qu'est un joint mécanique et où il est utilisé. Ils créent une interface là où le vilebrequin en rotation rencontre le logement externe monté de manière statique -- ils empêchent les fuites de fluide tout en permettant au vilebrequin de tourner librement.

Les types de joints mécaniques les plus courants qui sont fréquemment utilisés sont les joints à simple cartouche et les joints à double cartouche dans différentes conceptions. Les caractéristiques, avantages et applications idéales varient considérablement entre les différents types, il est donc important de peser vos options avant de prendre une décision.

Les simples joints mécaniques à simple cartouche, souvent simples et peu compliqués, sont généralement les moins coûteux.

Le joint mécanique est généralement utilisé dans la conception de machines, en particulier dans les équipements tournants comme les pompes, les compresseurs et les mélangeurs, là où toute fuite doit être évitée. Il est classé généralement en joints monocartouche ou en joints double effet. Ils consistent en une seule face de joint et sont préassemblés dans une cartouche, ce qui les rend moins complexes et moins sujets aux erreurs d'installation.

Avantages du Joint Mécanique - 1 Joints Monocartouche

Installation Simple : Les cartouches préassemblées économisent du temps et réduisent les erreurs d'assemblage car il n'y a pas d'alignement difficile requis.

Coût : Un joint monocartouche est généralement plus économique qu'un joint double.

3 : Conception Compacte : Ils prennent moins d'espace physique que les interrupteurs mécaniques grâce à leur simplicité, ce qui les rend bien adaptés aux appareils électroniques avec un espace limité.

Faible Entretien : Un joint monocartouche a moins de composants qu'un joint multicartouche, ce qui le rend plus facile à entretenir et à réparer.

Optimum pour les Joints Monocartouche

Les joints à cartouche simple sont très adaptés (fluides non dangereux propres et conditions d'exploitation modérées). Ils sont couramment utilisés pour les pompes à eau, les pompes chimiques légères ainsi que les systèmes de CVC. En revanche, ils peuvent ne pas fonctionner aussi bien pour les liquéfiables toxiques, dangereux ou abrasifs, où une fuite pourrait entraîner des risques majeurs.

Amélioration de la fiabilité et de la sécurité avec les joints mécaniques à double cartouche

Les joints mécaniques à double cartouche sont deux surfaces de jointure utilisées pour fournir une couche de protection supplémentaire. Ils sont utilisés pour les applications de fluides dangereux ou corrosifs, car ils créent une barrière hermétique séparant le fluide du procédé de l'environnement extérieur.

Avantages des joints à double cartouche

Prévention améliorée des fuites : Avec un double joint, cela élimine la possibilité de fuites dans des conditions d'exploitation sévères.

Protection supplémentaire pour les applications critiques : Les doubles joints sont une solution parfaite pour les fluides toxiques, inflammables ou dangereux pour l'environnement qui nécessitent cette couche de confinement supplémentaire.

Augmentation de la durée de vie des équipements : Les joints à cartouche double aident à empêcher les fuites et les contaminations (et donc les dommages aux équipements), ce qui fait en sorte que les équipements tournants - non seulement les pompes dans lesquelles ils sont installés, mais aussi d'autres composants - ont tendance à avoir une durée de vie plus longue en conséquence.

Variable : Capable de gérer différents types de fluides - y compris abrasifs ou effectivement à haute température et des fluides à haute pression.

Grâce aux progrès de la technologie de la vapeur, les joints à cartouche double peuvent être utilisés dans de nombreuses applications, y compris :

Le joint à cartouche double est considéré comme l'option de scellement la plus sûre. Les pompes à haute température sont principalement utilisées dans les secteurs suivants : traitement chimique, pétrolier et gazier, pharmaceutique (pharmaceutique) et alimentaire et boissons. Elles sont également idéales pour les pompes fonctionnant dans des environnements sévères ou avec des fluides corrosifs.

Comment choisir entre un joint simple et un joint double à cartouche

5 considérations pour les joints mécaniques simples versus doubles à cartouche

Si vous mangez de la soupe : Considérez l'électrolyte du liquide. Les joints simples sont utilisés pour des fluides propres et non dangereux, tandis que les doubles joints sont nécessaires pour les matériaux dangereux ou corrosifs.

Inventaire : Passez en revue la quantité et le type de votre équipement. Les doubles joints sont plus robustes et peuvent résister à des environnements plus difficiles.

Considérations de sécurité : Vous pourriez avoir besoin de doubles joints pour votre application afin de protéger contre la contamination par des fluides toxiques ou inflammables.

Considérations budgétaires : Les joints simples sont généralement moins coûteux, mais en examinant les avantages à long terme, les doubles joints peuvent valoir l'investissement initial.

Entretien et temps d'arrêt : Les doubles joints peuvent sembler au premier abord plus coûteux en raison de leur prix et de l'entretien laborieux associé, mais une fiabilité accrue peut réduire les coûts en diminuant globalement le temps d'arrêt.

Faire le bon choix pour votre application

Finalement, choisir entre des joints mécaniques à simple ou double cartouche dépend de vos besoins et préférences opérationnels. Pour les fluides propres et des conditions de service modérées, un joint à simple cartouche est une solution économique et nécessitant peu d'entretien. Cependant, les joints à double cartouche sont indispensables dans les industries où il est crucial d'éviter les fuites de fluides dangereux ou agressifs afin de garantir la sécurité du matériel et du personnel.

Mais si vous évaluez correctement vos critères et que vous avez un fournisseur de joints mécaniques expérimenté et de confiance, vous pourrez prendre des décisions qui conviennent le mieux à votre application tout en maximisant la performance, la fiabilité et le coût.

Conclusion

Choisir entre des joints mécaniques à cartouche simple ou double est une décision importante qui influence directement l'efficacité, la sécurité et la durée de vie de vos machines. Les joints simples sont basiques et économiques, tandis que les joints doubles offrent une fiabilité accrue et permettent d'isoler les atmosphères de processus présentant des conditions agressives. Connaître quand utiliser telle ou telle solution et son avantage spécifique vous permet de sélectionner une solution qui répond le mieux à vos besoins opérationnels. En investissant dans le joint mécanique approprié, qu'il s'agisse de la simplicité d'un joint à cartouche simple ou de la protection renforcée d'un joint à cartouche double, vous pouvez être sûr que vos machines fonctionneront aussi smoothly et rapidement que possible.