combien de types de garnitures mécaniques

combien de types de garnitures mécaniques

Les joints mécaniques de ACD Industries | Ce sont juste les joints dont l'industriel a besoin pour faire fonctionner sa machinerie. Mais ces éléments peu glamours sont essentiels au fonctionnement de millions de systèmes, depuis les pompes qui poussent l'eau à travers les systèmes de chauffage et de refroidissement jusqu'aux mélangeurs qui mélangent les ingrédients dans la production alimentaire. Sans joints mécaniques, les fluides s'échapperaient et causeraient des dommages environnementaux, des problèmes de sécurité et des temps d'arrêt coûteux, mais ce sont les héros méconnus qui gardent ces fluides à l'intérieur où ils sont nécessaires.

Les joints mécaniques sont devenus une recommandation de l'industrie : Introduction aux joints mécaniques

Ils sont également utilisés dans les pompes et autres machines où ils sont utilisés pour empêcher les fuites de fluides à partir d'une interface entre les pièces rotatives et fixes. Pour tous les joints mécaniques, cela est basé sur le concept selon lequel il y a deux composants principaux dans tous les joints mécaniques, l'élément rotatif qui se couple à l'arbre rotatif et l'élément fixe qui sera monté sur le boîtier de la pompe. C'est-à-dire que dans la plupart des conceptions, ces pièces sont maintenues très fermement jusqu'à ce qu'elles se pressent l'une contre l'autre ; cela maintient la pression des fluides, la pression contre les pièces mobiles et le frottement.

Types de joints mécaniques

La conception des garnitures mécaniques peut suivre l'un des nombreux types de configurations adaptées à l'application et aux conditions de fonctionnement. Les types les plus utilisés sont :

Attributs et propriétésCe joint confère un certain degré de mouvement axial aux faces du joint. Si simple et polyvalent qu'il devient rapidement l'un des plus utilisés. techniques de normalisation

De plus, les joints à diffusion ne sont pas une application d'un joint à poussoir, mais un type d'étanchéité sans poussoir qui est impliqué dans un type spécifique d'élément à soufflet qui produit directement la pression requise pour obtenir la pression de face d'étanchéité appropriée. Les joints ondulés sont particulièrement efficaces dans les applications à faible espace ou lorsque le joint doit supporter une déformation axiale très élevée.

Joints à cartouche : assemblés en usine, les joints à cartouche sont conçus pour une installation en une seule pièce sans mesure ni réglage. Idéal dans les cas où les minutes de maintenance sont les plus importantes.

Joints équilibrés : Ces joints réduisent la charge hydraulique sur les faces d'étanchéité et conviennent aux services haute pression avec moins d'usure.

Joints équilibrés : les joints équilibrés utilisent une configuration plus avancée, ce qui signifie qu'ils peuvent être un choix approprié pour des applications moins sévères pour une pression et une vitesse modérées.

Joints doubles : également appelés joints doubles ou joints tandem, il s'agit de deux joints distincts qui fonctionnent indépendamment dans un boîtier partagé. Ils sont utilisés pour les fluides dangereux ou hautement contrôlés, où une barrière de confinement supplémentaire peut être nécessaire pour des raisons de sécurité.

Joints fendus : ces joints sont des joints mécaniques que vous pouvez installer sans démonter l'appareil, ils sont donc parfaits pour les grosses machines ou tout scénario dans lequel le démontage est peu pratique (ou excessivement coûteux).

Contributeur final : Joints mécaniques

En ce qui concerne les joints mécaniques, ils sont essentiellement utilisés pour arrêter les fuites d'eau, d'huile, de produits chimiques ou de gaz. Et cela est important, non seulement pour le fonctionnement de l'équipement, mais aussi pour la conformité environnementale et la sécurité du personnel. Fuites dangereuses, risques de glissade et de chute, ainsi que corrosion ou défaillance catastrophique des systèmes d'équipement en cas de contact avec des matières dangereuses en raison de joints mécaniques non inspectés ou défectueux.

Données basées sur octobre 2023 et plus

Il s'agit de joints à support mécanique qui, bien qu'apparaissant comme des produits à part, ont de la concurrence. Par exemple, si les joints devaient être utilisés pour une application dans le secteur des aliments et des boissons, ils devraient utiliser des matériaux compatibles avec le contact, mais également être capables de résister à un processus de nettoyage fréquent.

Nouveaux modèles de garnitures mécaniques

Principe de fonctionnement MOTS CLÉS Conception des joints mécaniques Conception des joints mécaniques Les joints mécaniques sont progressivement remplacés par de nouveaux joints à lèvre. Désormais, les joints sont conçus à l'aide de technologies avancées et pour fonctionner dans des environnements extrêmement violents. Les technologies de fabrication telles que la texturation de surface au laser et les revêtements de type diamant ont amélioré les performances et la fiabilité des joints, tout en minimisant les efforts consacrés à la maintenance ou au remplacement.

Installation et maintenance

Comme pour tous les équipements industriels, les joints mécaniques fonctionnent mieux et durent longtemps à condition qu'ils soient installés correctement et que leur état soit vérifié et entretenu périodiquement. Étant donné que nous appelons cela une installation professionnelle incorrecte, car elle peut causer des dommages prématurés, il est recommandé de faire appel à un technicien qualifié pour effectuer l'installation. Grâce à des contrôles et un entretien réguliers, l'usure peut être détectée tôt avant qu'elle ne conduise à une panne, ce qui permet aux machines de fonctionner sans problème et efficacement.

Questions de sécurité et d'environnement

Alors que de nombreuses industries du monde entier continuent de mettre l'accent sur les principes de durabilité et de respect de l'environnement (une tendance qui se manifeste déjà par une réglementation accrue du secteur), la fusion de ces deux facteurs rend la fonctionnalité/l'affectation des garnitures mécaniques encore plus cruciale. Elles constituent un mécanisme essentiel pour aider à prévenir les fuites qui pourraient contaminer l'environnement et pour limiter les émissions. Une garniture mécanique est également un dispositif de sécurité qui protège les employés contre l'exposition à des agents toxiques, pour les applications critiques.

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Types de joints mécaniques Les fabricants recherchent de nouveaux types de joints mécaniques, qui réduisent la maintenance et la durée de vie des joints. À mesure que la technologie intelligente évolue, les joints devront également être capables de surveiller eux-mêmes leur état de santé et même d'alerter les opérateurs avant qu'une panne potentielle ne se produise, ouvrant ainsi la voie à une maintenance prédictive et planifiée complexe, ainsi qu'à la capacité d'amortir les temps d'arrêt imprévus (non planifiés).

Conclusion

Cependant, le joint mécanique est un élément crucial de l'équipement opérationnel. Ils jouent un rôle important dans l'industrie de la manutention des fluides en raison d'une variété immense et croissante disponible pour des applications et des conditions spécifiques. Quand l'excuse est-elle potentiellement l'un des derniers célibataires et spins à convaincre ? Le joint mécanique est potentiellement la pièce la plus utilisée dans le monde industriel au quotidien, des profondeurs d'une mine aux usines produisant des aliments, il est sûr de dire que l'on ne peut pas surestimer l'importance du joint mécanique.