リンク: 機械的な密封器の 乱れとは? しかし 機能する部品と同様に 機能障害に易く 事業を停止し 費用のかかる停滞を 引き起こします 機動機の機械密封器で発生する一般的な問題と,それらを解決する方法について注意することは,時間と金銭,資源を節約することができます. この記事では,動作する機械が動作しない機械になるのを防ぐために,典型的な問題,いくつかの根本的な原因,および解決策を検討します.
漏れ — 最も一般的な問題
撹拌機メカニカルシールの故障原因として最も一般的なのは漏れです。 この問題の原因はいくつかあり、不適切なセットアップ、破損、摩耗、誤ったアライメントなどがあります。 漏れは製品の損失だけでなく、安全性や環境問題にもつながります。
原因:
シールが正しくインストールされていない、またはサイズが不適切である。
時間とともにシール面が徐々に摩耗する。
シールが過剰な圧力や温度に耐えられない。
シールが故障する一般的な原因には以下があります: 1.
解決策:
製造元の指示に従って取り付けてください。
シールを定期的に点検し、摩耗していないか確認し、必要に応じて交換してください。
使用環境に適した圧力、温度、化学条件に対応するシールを選択してください。詳細はこちら: 良いシールのためのヒント
シリコンカーバイドやタングステンカーバイドなどの耐久性のある材料を選んでください。
過剰な熱生成
そのような理由の一つは、高温が機械的シールの早期故障を引き起こすことです。この種の問題は通常、（シール面の）摩耗（潤滑不足）によって引き起こされます。
原因:
詳しく説明しますが、一般的な問題には以下が含まれます:
不適切なシールによる顔料の油染み
オーバークロック：冷却が十分でないのに過剰に高速化
解決策:
適切な種類と量のメーカー推奨潤滑剤を使用してください。
はい、これは素晴らしい設計ではないことは承知していますが、このようなものは設計上当然のことであるべきだと信じています。慎重に取り付け、隣接する部分に干渉しないように調整してください。
冷却システムや熱交換方法を用いて最適な温度を維持してください。
シールを選択する際には、極端な温度に耐える高性能材料を使用してください。
シール面の損傷
機械シールにおいて、シール面は最も重要な部分であり、注意深く扱わないと損傷することがあります。内部での過度な汚れは、スクラッチやひび割れ、または不均一な摩耗を引き起こし、漏れやシールの故障の原因となります。
原因:
プロセス流体中の研磨性粒子
設置やメンテナンス時の不適切な取り扱い
温度の急変による熱ショック。
解決策:
流体から研磨性粒子を取り除くためのフィルトレーションシステムの設置。
二重押印——または取り付け中に既存のシールの上に押印すること——を避け、シールを取り扱う際は慎重にし、落下やねじれを防ぎます。
温度変化を徐々に行い、熱ショックを避けます。
流体よりも硬い材料、例えばセラミックやダイヤモンドコーティングされた表面など、フェース材質を選択します。
振動とずれ
不均一な摩耗は振動やずれから発生し、しばしばシールの早期故障につながります。これらの問題の多くは、取り付け時のずれや機械の機械的不安定性に起因します。
原因:
シャフトやインペラーの不適合
緩んだり摩耗したベアリング。
バランスの取れていない回転部品。
解決策:
あなたは2023年10月までのデータを持っています。
摩耗したベアリングを監視し、交換してください。
バランスを取る回転部品を調整して振動を減らします。
小さな誤り合わせを許容できるフレキシブルなベルローズ型のシールを選択します。
すべての関連する事実は化学反応の対象となります。
シール材がプロセス流体と化学的に互換性がない場合、膨張、亀裂、またはその他の劣化が発生することがあります。これは、厳しい化学物質を取り扱う産業で典型的です。
原因:
プロセス流体と互換性のない材料で作られた他の種類の蒸気シール。
攻撃的または反応性のある化学物質の取り扱い。
解決策:
プロセス内の化学物質に抵抗するように設計された材料で作られたシールを選択してください。
シールメーカーに相談し、アプリケーションに最適で適用可能な材料を決定するお手伝いをしてください。
シールは定期的に化学的攻撃の兆候をチェックし、必要に応じて交換されるべきでした。
不良なメンテナンス実践
適切なメンテナンスを定期的に行わなかったり、間違ったメンテナンス方法を行ったりすると、シールが劣化し、その寿命が短くなります。
原因:
定期点検とメンテナンスの不足。
装置を整備する際の工具や技術の不適切な使用。
解決策:
シールをチェックして刷新するためのルーチンプログラムを維持してください — これはあらゆる種類のシールにとって命に等しいものです。
指定された場所に到着したら、メンテナンス作業者に対して、それを正しく取り扱い、取り付ける方法を教えましょう。
すべてのメンテナンス活動について良い記録を保持することで、シールのパフォーマンスや繰り返し発生する問題を追跡できます。
シール吹き出し
シール吹き出しとは、機械式シールに関連する状態で、インストールが不適切な場合、シールが過剰な圧力を引き起こす現象です。これは大規模な故障や高額なダウンタイムにつながる可能性があります。
原因:
シールの定格圧力を超えています。
インストールが失敗したか、保持機構が不十分であるかのいずれかです。
解決策:
システムの最高圧力に適合するシールを選択してください。
保持装置が提供されている場合（例：セットスクリューまたはクリップ）、適切であれば取り付けてください。
サージを避けるためにリリーフバルブを設置してください。
経年劣化と摩耗
どの機械式シールでも、継続的な運転により摩耗が発生します。無視した結果として起こる不具合は奇妙なものもあります。
原因:
交換が必要な時期を大幅に過ぎてなおも使用し続けることになります。
非常に厳しい運転条件です。
解決策:
チェックリスト: シールを監視し、摩耗の最初の兆候を見逃さず交換準備をしてください。
時間とともにより安定したオプション（特に先進材料を使用したシール）が利用可能です。
予測保全プログラムを開始して、問題になる前に摩耗を捕捉しましょう。
第一部: チャレンジ: なぜ現状維持が変わらなければならないか
導入: 搅拌機のシールは多くの産業機器で使用されています。一般的なシールの問題とその解決策を知ることで、ダウンタイムを回避し、コストを削減し、シールの寿命を延ばすことができます。質の高い素材への投資を行い、適切な取り付けを確保することで、効率的な運転が可能です。
機械シールに関する産業標準は非常に高度に強調されています。私たちの専門家チームが、お客様のニーズに合った正しいシールを選定し、すべての段階でサポートして、操業をスムーズに行うお手伝いをします。2023年10月以降のデータを使用して検討を行います。
攪拌機用メカニカルシールの故障原因を理解することで、将来的な問題の兆候を特定し、時間と費用を節約できます。
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