O link: O que são vedações mecânicas deslocadas? Mas, como qualquer parte funcional, elas são propensas a problemas que podem parar seu negócio e causar tempo de inatividade caro. Tomar nota dos problemas comuns que podem ocorrer com os selos mecânicos do agitador, bem como como como resolvê-los, pode poupar tempo, dinheiro e recursos. Neste artigo, examinamos os problemas típicos, algumas causas raiz e soluções para evitar que uma máquina em funcionamento se torne uma máquina não em funcionamento.
Vazamento — O Problema Mais Comum
Causas de Falha em Selos Mecânicos de Agitadores O problema mais comum associado aos selos mecânicos de agitadores é o vazamento. Existem várias causas para esse problema, como instalação incorreta, desgaste e desalinhamento, entre outros. Vazamentos também podem causar problemas de segurança e ambientais que não se limitam à perda de produto.
Causas:
O selo foi instalado ou dimensionado incorretamente.
Desgaste lento ao longo do tempo nas superfícies de vedação
O selo não pode suportar pressão ou temperatura excessiva.
Alguns das causas comuns de falha de vedação são: 1.
Soluções:
Você deve instalar de acordo com as instruções do fabricante.
Inspeção regular das vedações para garantir que não estejam desgastadas e substitua se necessário.
Escolha vedações adequadas para a pressão, temperatura e condições químicas específicas que sua aplicação enfrentará. Leia mais: Dicas para uma boa vedação
Escolha materiais duradouros como carbeto de silício ou carbeto de tungstênio.
Geração Excessiva de Calor
Um desses motivos é que calor excessivo faz com que as vedações mecânicas falhem prematuramente. Esse tipo de problema geralmente é causado por (superfícies de vedação) desgaste (falta de lubrificação).
Causas:
Entraremos em mais detalhes, mas problemas comuns incluem:
Manchas de óleo nas superfícies devido a vedação inadequada
SuperclockDesempenho muito rápido e sem resfriamento suficiente
Soluções:
Use o lubrificante recomendado pelo fabricante do tipo e quantidade corretos.
Ok, sabemos que isso não é um ótimo design, mas também acreditamos que esse tipo de coisa deveria ser algo básico no design: basta instalar com cuidado e alinhado para que não atrite contra o seu vizinho.
Utilize sistemas de resfriamento ou métodos de troca de calor para manter a temperatura ideal.
Opte por materiais de alto desempenho que resistem a temperaturas extremas ao escolher selos.
Dano na Face do Selador
As faces dos selos são as partes mais essenciais de um selo mecânico e podem ser danificadas se não manipuladas com cuidado. Um excesso de sujeira interna pode causar arranhões, rachaduras ou desgaste irregular, o que pode resultar em vazamentos ou falha do selo.
Causas:
Partículas abrasivas no fluido de processo
Manipulação inadequada durante a instalação ou manutenção
Mudanças rápidas de temperatura resultando em choque térmico.
Soluções:
Instalação de sistemas de filtração para remover partículas abrasivas dos fluidos.
Evite o duplo carimbo – ou carimbar sobre selos existentes durante a instalação – e manipule os selos cuidadosamente para evitar soltá-los ou torcê-los.
Evite o choque térmico fazendo as mudanças de temperatura gradualmente.
Selecione materiais de face que sejam mais duros que os fluidos, por exemplo, cerâmica, ou superfícies revestidas com diamante.
Vibração e Desalinhamento
Desgaste irregular ocorre devido à vibração e desalinhamento, e muitas vezes leva ao falha prematura do selo. A maioria desses problemas surge de instalação desalinhada ou instabilidade mecânica da maquinaria.
Causas:
Eixos ou impólices incompatíveis.
Rolamentos frouxos ou desgastados.
Partes rotativas desbalanceadas.
Soluções:
Você tem os dados até outubro de 2023.
Fique de olho e substitua rolamentos que estão desgastados.
Balanceie os componentes rotativos para reduzir vibração.
Opte por selos flexíveis do tipo calha, que podem tolerar pequenas desalinhamentos.
Ataque Químico e Degradção de Materiais: Todos os fatos relevantes estão sujeitos a uma reação química.
O material do selo também pode ser quimicamente incompatível com o fluido do processo, causando inchaço, rachaduras ou outras formas de degradação. Isso é típico em indústrias que lidam com produtos químicos agressivos.
Causas:
Outros tipos de selos a vapor que foram fabricados com materiais não compatíveis com o fluido do processo.
Manipulação de produtos químicos agressivos ou reativos.
Soluções:
Selecione selos construídos com materiais projetados para resistir aos produtos químicos presentes no seu processo.
Consulte os fabricantes de selos para ajudá-lo a decidir o melhor e mais apropriado material para sua aplicação.
Os selos deveriam ter sido verificados rotineiramente quanto a sinais de ataque químico e substituídos quando necessário.
Práticas de Manutenção Ruins
Não realizar manutenção adequada regularmente ou executar práticas de manutenção incorretas pode causar o deterioramento das juntas, e isso reduzirá seus ciclos de vida.
Causas:
Falta de inspeções e manutenções rotineiras.
Aplicação incorreta de ferramentas ou técnicas ao serviço do equipamento.
Soluções:
Mantenha um programa rotineiro para verificar e renovar as juntas — o elemento vital de qualquer tipo de vedação.
Quando você chegar ao local, ensine os trabalhadores de manutenção como manipular e instalar corretamente.
Ao manter um bom registro de todas as atividades de manutenção, é possível acompanhar o desempenho das juntas e problemas recorrentes.
Estouro da Junta
O estouro da junta é uma condição relacionada a selos mecânicos que ocorre quando a vedação causa pressão excessiva ao ser instalada incorretamente. Isso pode levar a falhas catastróficas e a tempos de inatividade caros.
Causas:
Bem acima da pressão nominal da junta.
Ou a instalação falhou, ou o mecanismo de retenção é insuficiente
Soluções:
Escolha selos classificados para a pressão máxima do sistema.
Se dispositivos de retenção forem fornecidos (por exemplo, parafusos ou clipe), eles devem ser instalados se apropriado.
Inclua válvulas de alívio para evitar sobressaltos.
Envelhecimento e Desgaste
Assim como em qualquer vedação mecânica, o funcionamento contínuo causa desgaste. As falhas estranhas que surgem por negligenciar o envelhecimento.
Causas:
E permanecendo em uso, muito, muito tempo após a substituição ser necessária.
É uma condição operacional muito agressiva.
Soluções:
Lista de verificação: Observe seus selos e esteja pronto para substituí-los ao primeiro sinal de desgaste.
Opções mais estáveis com o tempo (notadamente selos que utilizam materiais avançados) estão disponíveis.
Inicie Programas de Manutenção Preditiva para identificar desgaste antes que ele se torne um problema.
Parte I: O Desafio: Por que o Status Quo Deve Mudar
Introdução: Selos agitadores são usados em tantos diferentes equipamentos industriais. Ao conhecer esses problemas comuns de selos e suas soluções, é possível evitar tempo de inatividade, reduzir custos e aumentar a vida útil do selo. Investir em materiais de qualidade e garantir uma instalação adequada manterá o sistema funcionando de forma eficiente.
As normas da indústria estão sendo destacadas em um nível muito alto no que diz respeito a selos mecânicos. Obtenha os selos certos com nosso suporte de especialistas que vão ajudá-lo a encontrar os selos adequados para suas necessidades e apoiá-lo em todas as fases para garantir que suas operações funcionem suavemente. Você utiliza dados que remontam a outubro de 2023 para filtrar informações.
Aprender as causas das falhas dos selos mecânicos de agitadores pode permitir que você identifique sintomas de problemas iminentes e economize tempo e dinheiro no futuro.
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