سیل صافیہ نظام: کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس کے لئے اہم ملاحظات

آپ کو مستقبل میں اس طرح کی کوریج فراہم کرنے کے لئے بھی تربیت دی جاتی ہے اور اگست 2023 یا اس سے آگے کی کوریج۔ خوردنی کیمیکلز، اعلی درجہ حرارت اور انتہائی دباؤ کے سامنے آنے کے پیش نظر، اس طرح کے نظاموں پر سامان کی وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بنانا مشن اہم ہے۔ کیمیائی پروسیسنگ ، توانائی کی پیداوار ، مینوفیکچرنگ اور فضلہ کے علاج کی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ٹیکنالوجی ، اس سے رساو یا آلودگی کو روکنے کے ذریعے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ہموار شراکت داروں کے طور پر سیل سپلائی سسٹم کی اہمیت کو اجاگر اس مضمون میں ہم کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس میں سیل سپلائی سسٹم کے انتخاب، عمل درآمد اور بحالی کے لئے کچھ اہم غور و فکر پر تبادلہ خیال کرتے ہیں.

کیمیکل پروسس ایپلیکیشنز بہترین پریکٹس سیل صافیہ

تاہم، یہ حال ہوتا ہے جب چرخیوں کے مکانیکل اوزار استعمال کیے جاتے ہیں جیسے پمپ، کمپرسور، میکسرز، ان کی حفاظت کے لئے سیل سپلائی سسٹمز ضروری ہوتے ہیں۔ وہ یقینی بناتے ہیں کہ سیلوں کو تیل باری، سرد رکھا جائے اور دباو فراہم کیا جائے تاکہ خرجی (اور ریلیز) سے روکا جائے۔ جب مستقل شیمیکل فیکٹروں میں خطرناک مواد کا آپریشن ہوتا ہے، تو چھوٹی سی بھی ریلیز کاروباری نتائج دے سکتی ہے، جن میں situation environmental تاثرات، سلامتی کی خطرات اور مہنگی ڈاؤن ٹائم شامل ہیں۔

اس کے علاوہ اسست کی عملدی کو بہتر بنانے کے ساتھ یہ اسست کی زندگی کو بڑھاتا ہے، صفائی کے خرچ کو کم کرتا ہے، اور آخر کار پلانٹ کے منافع کو بڑھاتا ہے۔ چونکہ یہ سسٹمز اہم ہیں، اس لئے یہ ضروری ہے کہ ہر سسٹم کے ڈیزائن، کمپونینٹس اور فلیکسیبلیٹی کو جانچا جائے تاکہ شیمیکل پروسس آپریشن کے متطلبات اور اسپیسیفیکیشنز کو پورا کیا جا سکے۔

سیل سپلائی سسٹم منتخب کرنے کے لئے معیار

پrouduct اور پروسس فلیوڈز کے ساتھ مطابقت

چیمیکل پلانٹ میں ریکوئیڈسٹریবیوشن سسٹمز کیمیاپلانٹ مختلف تاری اور کاروسیو مواد کے ساتھ کام کرتا ہے۔ یہ درواجات زہریلے ہوتے ہیں اور مواد کو مطابقت یافتہ ہونا چاہئے، اگر وہ ایسا نہیں ہوتا تو ان کا بالواسطہ سولنگ اور تنقید ہوجاتا ہے جس کے نتیجے میں سیل سپلائی سسٹم خراب ہوجاتا ہے۔ PTFE، Viton، یا EPDM مواد سے بنے سیلز اور گیکٹس کو بھی کچھ خاص کیمیائی مطابقت کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹیمپریچر، پریشر، اور فلوڈ کی وسکوسٹی کی غور کی جانی چاہئے تاکہ سسٹم کوffective طور پر کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکے۔

ایمانداری اور حفاظت

جب آپ کسی بزنس کا انتظام کرتے ہیں تو یہ ایک بڑا خطرناک شاندار چیلنج ہوتا ہے، موثقیت کو ایک اختیار نہیں سمجھا جاسکتا۔ اس کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ انتہائی شرایط میں بھی خراب نہ ہو، چٹنیوں کے لئے صافی نظام فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، نظام کی موثقیت میں بہتری اور حادثات کی امکانیت کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن میں فیل سیف میکینزم، دباو ریلیز ویلوز اور متعدد مكونٹس شامل کیے جا سکتے ہیں۔ سلامتی کی جانب سے، ڈرائیںگ کے خطرے کو اجتناب کرنا نظام کے لئے ایک اہم عنصر ہونا چاہئے، جسے نگرانی اور احتیاطی تدابیر کے تحت رکھنا اور اس کی مرمت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔

مرمت کی آسانی

کیمیائی پروسیس پلانٹ گھنٹہ بدوغما (24/7) کے ساتھ مستقل طور پر کام کرتے ہیں، جہاں دستیاب نگہداشت کا خاندان محدود ہوتا ہے۔ چٹائی اور ختمی کے نظام میں اجزا کے تفصیلی نقشے اور تشریح کو آسانی سے برقرار رکھنا چاہئے۔ ماڈیولر ڈزائن میں ترمیم اور تعویض کی آسانی میں بہتری لانا اور پیشرفته نگرانی کے نظام واقعی وقت کی ڈیٹا جمع کر سکتے ہیں تاکہ نگہداشت منظم کی جائے - غیر منظم بندیوں کو نیچے رکھتا ہے۔

توانائی کی کارکردگی

کیمیائی پروسیس پلانٹ میں توانائی کا استعمال، نگہداشت کے لیے کم توانائی کے استعمال کرنے والے نظام بھی پلانٹ کی کل کارکردگی میں مدد کرسکتے ہیں۔ اس کا ایک مثال یہ ہے کہ اپٹマイزڈ فلو ریٹس اور پریشر سیٹنگز کے ساتھ بنائے گئے نظام جو کم توانائی کے ساتھ یہی کارکردگی دیتے ہیں۔ توانائی کفایت پسند ڈزائن پلانٹ کو قابلیت کے مقاصد کو پورا کرنے اور ضوابط کے تحت رہنے میں مدد کرسکتے ہیں، انہوں نے ذکر کیا۔

آپ کو صنعتی معیار کی پابندی کی ضرورت ہے

کیمیائی پروسیسنگ صنعت کے پاس ہر کمپنی کے لئے پابندیوں کا اپنا مجموعہ ہوتا ہے۔ ISO، API، ASME اور دوسرے معیار اچھی طرح ٹیکل کرنے کے لئے ڈیزائن اور بنیادی طور پر سیل سپلائی سسٹمز کے لئے درست ہیں۔ ان کی رعایت بھی ظاہر کرتی ہے کہ سسٹمز خاص طور پر سلامتی، عملداری اور的情况اتی معیاروں کے مطابق تعمیر کیے جاتے ہیں، جس سے جرمانے اور نام کی زیادہ شان کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔

بالکل اہم ماہرین کی طرف سے سیل سپلائی سسٹمز کے لئے بہترین پریکٹس گائیڈ۔

ماہرین کے ساتھ تعاون

ماہر ڈیزائن: سیل سپلائی سسٹم ہاں، صحیح وینڈرز اور مngineers کے ساتھ کام کرنا یقینی بناتا ہے کہ سسٹم مخصوص طور پر پلانٹ کی ضروریات کو پورا کرے۔ یہ ماہرین کی مدد سے سسٹم ڈیزائن، مواد کا انتخاب، اور انسٹالیشن میں بھی مدد کرتا ہے اور غلطیوں سے بچنے اور بہترین عملداری کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مضبوط ٹیسٹنگ اور اعتبار

ایک چیز یہ ہے کہ ختم پلیٹوں کے سپلائی سسٹم کو جاری کرنے سے پہلے ان کو مکمل طور پر ٹیسٹ اور معائنہ کیا جانا چاہئے تاکہ یقین ہو کہ وہ کام کریں گے۔ یہ ٹیسٹ شدہ عملیاتی شرائط میں دباو ٹیسٹنگ، ریزبوز کشف اور کارکردگی کی جانچ بھی شامل ہوسکتی ہے۔ یہ شامل ہے کہ یہ سسٹم مناسب طور پر ڈیزائن ہوا ہے اور کیمیکل پروسیسنگ的情况 میں کام کرسکتا ہے کی تصدیق کرنے کے لیے ٹیسٹ کیا جائے۔

تریننگ اور ذخیرہ

اس طرح کے سسٹم کو درست طور پر آپریٹ اور مینٹین کیا جانا ضروری ہے اور اس کے لیے مناسب ترینگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلانٹ کے افراد کو سسٹم کے مكونٹس، نمائشی طریقوں اور مشکلات کی حل کرنے کی روسل کا تعارف کیا جانا چاہئے۔ آخر میں، آپریشن مینولز اور منظم طور پر مینٹیننس کو دیا جانا چاہئے تاکہ سسٹم کو مناسب طور پر آپریٹ کیا جاسکے اور منظم طور پر ترمیم کیا جاسکے۔

ختم پلیٹوں کے سپلائی سسٹم کی گarranty کا وسیع عمل

روزانہ کی جانچ اور Guidelines کی لاگوئی

مکمل تفتیش اور نزدیک نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مسائل بدتر ہونے سے پہلے پکڑ لیے جاسکیں۔ کچھ چٹان نظاموں کے صحت مند رہنے کے لئے ٹمپریچر گیج کے علاوہ ٹپکار حسّاس بھی ضروری ہیں۔ تمام چیک آؤٹ دورانیہ طور پر ہونے چاہئیں، شامل ہیں ریزباؤٹ، کوروزن اور خرابی کی تصدیق کے لئے۔

پیشگی تعمیر و ترمیم

ہمارا مقصد یہ ہے کہ چٹان کی فراہمی کو تمام پیشگی اور اصلاحی تدابیر سے لمبے وقت تک جاری رکھا جائے۔ یہ شامل ہوسکتا ہے کہ خراب ڈالیں کو بدلنا، نظام کے حصوں کو ٹھیک کرنا اور ضرورت کے مطابق تنظیم کو دوبارہ معاوضہ کرنا۔ ایک منصوبہ بند تعمیر و ترمیم نظام غیر منصوبہ بند شکستوں کو روکنے اور وقت کی کمی کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے تاکہ پلانٹوں کی مستقل عملداری جاری رہے۔

مسلسل بہتری

جب تکنالوجی کی ترقی ہوئی، تو ختمے کے صافی سسٹم کا حل کیا گیا۔ صنعت ہمیشہ بदلتی رہتی ہے، اور کیمیائی پروسیسنگ پلانٹز کو نئے ترین ترندز پر عمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور اپنے سسٹمز کو بہتر بنانے کے موقع تلاش کرتے رہنے چاہئیں تاکہ وہ نئے ترین ترندز سے مطابقت رکھ سکے۔ مستقل طور پر بدرشتیاں کارکردگی میں بڑھاوا دے سکتی ہیں، جس کے نتیجے میں لاگت کم ہوجاتی ہے، اس لیے پلانٹ کو اس تیزی سے بڑھتی صنعت میں منافعمندی کی گarranty کرنے کے لیے قابلیت حاصل رہے۔

نتیجہ

کیمیائی پروسیسنگ پلانٹوں میں، یہ سیل سپلائی سسٹمز ہیں جو پلانٹ منیجرز کے لئے مشینوں کی حفاظت پر اور کارآمد عمل پر منحصر ہیں، خاص طور پر کچھ مشکل عملی شرائط میں، اس لئے پروسیس خود بہت سے پلانٹ آپریشنز کا بنیادی حصہ ہے۔ وہ ہوریزنتل پمپس اور دیگر عالی تعمیراتی معدات کے استعمال میں فائدہ مند ہیں اور یہ سسٹمز ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ بھی رہنے والی ہیں۔ سازش، منظمیت، صفائی، قوانین کے مطابق عمل اور مربوط معدات اور ان کے جگہ جگہ کے انتخاب کو ذہن میں رکھ کر پلانٹ آپریٹرز کو ان کی ضروریات کے مطابق منفرد سسٹمز تشغیل کرنے میں مدد ملے گی۔ ایک اچھی طرح سے لاگو اور مینیج کردہ سیل سپلائی سسٹم میں پلانٹ کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے، لاگت کم ہوتی ہے، اور نتیجتاً وقت کے ساتھ زیادہ منافع حاصل ہوتا ہے۔ سیل سپلائی سسٹم — عالی درجے کا → آپ کے کیمیائی پروسیسنگ کے لئے معقول فیصلہ عالی درجے کے سیل سپلائی سسٹمز میں سرمایہ کاری کرنا آپ کے پروسیسنگ یونٹس کی مستقل عمل کا نمونہ ہے — لیکن خاص طور پر ایک مخصوص ماحول کی سلامتی اور مستقبل کے لئے بھی ایک مناسب انتخاب ہے۔